Метод теплообмена между двумя средами в трубчатых (кожухотрубных (КТО)) теплообменниках был разработан еще в прошлом веке. Он широко использовался в различных отраслях, включая и энергетику. Кожухотрубный метод широко применялся, считаясь одним из самых надежных и приемлемых подходов к решению задач теплообмена между 2-мя средами. К недостаткам КТО можно отнести относительно невысокий коэффициент теплоотдачи (а следовательно и большие габаритные размеры теплообменника), значительные трудности и затраты при ремонте и очистке поверхностей от отложений, затрудненность выявления протечек между средами, большая инерционность. Так было до недавнего времени.
    Появление нового поколения теплообменных аппаратов, т.н. пластинчатых теплообменников (ПТО), позволило решить эти недостатки.
    Пластинчатый теплообменник конструктивно состоит из зажатых между основаниями пластин из нержавеющей стали, между которыми протекают нагреваемая и охлаждаемая среда (см. рис. выше). С одной стороны каждой пластины проходит греющая, а с другой стороны нагреваемая среда. Теплообмен происходит по всей поверхности пластины. Такая конструкция позволяет добиться следующих преимуществ ПТО по отношению к КТО:

• Повышенный коэффициент теплообмена и следовательно высокий КПД теплообменника. Отсюда снижение габаритов: Пластинчатые теплообменники в шесть раз компактнее кожухотрубных и более чем в десять раз легче - при одинаковой мощности!
• Простота установки. Пластинчатые теплообменники не требуют специального фундамента для установки. Кроме того, ПТО имеют входные и выходные патрубки, расположенные стационарно на передней плите, что упрощает их монтаж и обслуживание.
• Пониженное отложение загрязнений на поверхностях ПТО достигается за счет турбулизации потока по рифленой поверхности пластин.
• Способность значительно увеличивать тепловую нагрузку. Если когда-либо придется перестраивать здание и увеличивать тепловую нагрузку на отопление, горячую воду или кондиционирование, то обеспечить соответствие теплообменника новым условиям не составляет труда - достаточно добавить лишь нужное количество пластин на уже имеющуюся раму. Такая конструкция аппарата позволяет значительно увеличить его пропускную способность без демонтажа трубопроводов и замены патрубков.
• Конструкция позволяет элементарно проводить ремонт (он сводится к возможной замене пластины или прокладки) и чистку ПТО. Разборку-сборку теплообменника средних размеров способен провести один человек за 2 часа. Очистка поверхностей осуществляется обыкновенной щеткой.
• Протечки в бойлере возможны только в случае физического разрушения пластины, что маловероятно. Появление течи в прокладке означает, что протечка будет осуществляться наружу и определяться визуально.
• Конструкция ПТО дает возможность снизить постоянную времени теплообменника, что дает значительные преимущества при проведении автоматического регулирования его мощности, а следовательно ведет к дополнительной экономии тепла.
• Оригинальные запатентованные конструкции рамы, пластин, прокладок, и совершенные технологические решения при производстве аппаратов Alfa Laval дают гарантированную надежность их работы.

На рисунке изображены пластинчатые теплообменники фирмы Alfa Laval

Фирма Alfa Laval сегодня является неоспоримым мировым лидером по производству пластинчатых теплообменников. Они используются по всему миру, свидетельствуя о своей надежности при работе в тяжелых условиях и о превосходстве над другими методами и изготовителями.

Пластинчатые теплообменники бывают двух типов:

• Паянные теплообменные аппараты
• Разборные теплообменные аппараты

    Паянные теплообменники несколько дешевле, но они не обладают не обладают таким преимуществом как возможность разборки и элементарной очистки поверхностей. Очистка паянных теплообменников производится методом химической промывки и более дорога, однако паянные аппараты выдерживают более высокие давления и температуры, чем разборные.

В начале 2001 года фирма Alfa Laval снова подтвердила свое лидирующее положение на мировом рынке пластинчатых теплообменных аппаратов. Специалистами фирмы впервые в мире (!) разработан и поставлен на серийный выпуск уникальный разборный пластинчатый пароводяной теплообменник. Производство разборных пароводяных аппаратов выдвигает к производителю очень высокие требования к качеству продукции: никому из конкурентов Alfa Laval до сих пор не удается создать ничего подобного.

Выбор типоразмера необходимого теплообменника - занятие для специалиста. Для того, чтобы максимально упростить для Вас этот процесс на нашем сайте мы представили свой вариант для проведения этой операции: возьмите следующий опросный лист теплообменника , заполните его и вышлите на наш E-mail. Мы произведем расчет и подберем необходимый Вам аппарат.